【開原 鋼結構噴鋁噴鋅防腐公司】鋼結構噴鋅噴鋁、鋼箱梁橋噴鋅噴鋁、鋼電視鐵塔噴鋅噴鋁、大樓天線噴鋅噴鋁、送變電站機架噴鋅噴鋁、電力塔架噴鋅噴鋁、風電設備噴鋅噴鋁、石化儲罐噴鋅噴鋁
【開原 鋼結構噴鋁噴鋅防腐公司】
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電弧噴涂技術在鋼結構防腐的推廣和應用
當今社會，作為系統(tǒng)工程，直接關系到鋼結構的安全運行與壽命的長效防腐工程正受到工程使用方、設計方和工程施工方等多方面的重視。實踐證明：加強鋼結構制作與維護過程中的防腐施工管理與監(jiān)督，對工程使用方、施工方和監(jiān)理方來說，是致關重要的；在鋼結構的設計與制作過程中，必須有專業(yè)防腐工程技術人員和專家的參與或指導。近年來，電弧噴涂長效復合防腐技術正逐漸在鋼結構制作中推廣與應用。
由于鋼結構具有力學性能好，承載性能強，制造簡便，易于采用工業(yè)化生產，施工安裝周期短，密封性好等優(yōu)點，在國民經濟建設中得到了大量的應用，例如大跨度結構(橋梁、體育館屋架等)、輕型鋼結構(大中型車間)、高層建筑(紐約世貿大廈和上海金貿大廈等)、板殼結構(壓力容器與長輸管線)。但是，鋼結構在服役期間，和它所處的環(huán)境介質之間易發(fā)生化學、電化學或物理作用，引起材質的變質和鋼結構的破壞失效，人們常常稱之為鋼結構的腐蝕
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一、抗大氣腐蝕涂層的應用。
鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構，這些鋼構件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表面的氧化，以往一般都采用油漆保護，其防腐年限一般在 3-5 年，因此需要經常性進行維修、保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。現采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。
鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝。如：長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋 50 萬千瓦變電站等等，以確保重大工程的百年大計。
二、抗水腐蝕涂層。
鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結構，它一部分長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到沖浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，使這部份鋼結構表面經常干濕交替，特別容易生銹�，F在采用線材噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高 5~6 倍。
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三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
1 、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脫落現象。
2 、熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。
3 、采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。
4 、采用熱鍍鋅工藝，還存在現場修補問題�，F場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。
5 、由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理采用噴砂，SA ≥ 2。5 級，故工件表面有毛糙度，涂層結合力較好�？估瓘姸取�0。6KG/MM 2 。
6 、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越廣泛。鋼結構表面防腐應用將越廣泛。
【開原 鋼結構噴鋁噴鋅防腐公司】長效防腐
對于長期暴露在戶外大氣的大型鋼鐵結構件、通訊鐵塔、地下電纜支架、電視塔、微波塔插轉臺、橋梁、高速公路護欄、城市過街天橋、市政照明高桿體育館遮陽蓬、港口、碼頭、船體、船塢等大面積噴涂鋅、鋁及其合金涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆方法，實行陰極保護進行長效防腐涂層。熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層典型應用抗大氣腐蝕涂層的應用戶外鋼鐵結構件表面噴涂鋅、鋁及其合金實行陰極保護，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆，大面積防腐工程近年來國內發(fā)展迅速。鋼結構廠房、鋼制集裝箱、梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構，這些鋼構件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命，為防止鋼結構表面的氧化，以往一般都采用油漆或鍍鋅保護，其防腐年限一般在3～5年，因此需要經常性進行維修保養(yǎng)，耗費大量人力物力�，F采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅或鋁涂層外再加油漆封閉，其防腐年限更長。鋼結構表面只有采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝后,才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的，因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝。如：長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計。
鋼結構噴鋅加工、噴鋁加工、熱噴涂加工
承接各類鋼結構噴鋅加工、噴鋁,噴不銹鋼，加工防腐工程
業(yè)務范圍 :
1.水電站船閘噴鋅噴鋁防腐工程
2.石油化工儲罐噴鋅噴鋁防腐工程
3.鋼橋噴鋅噴鋁防腐工程
4建筑鋼構防腐工程
5.礦井噴鋅噴鋁防腐工程
6.船泊、管道、混凝土結構、公路、鐵路、碼頭、市政建設等長效防腐工程。
7.提供噴涂機、打砂機、空壓機出租出售以及現場技術服務；噴鋅、噴鋁、噴不銹鋼、噴銅,鉆等技術咨詢及服務.