80年代末我國開展了燃煤鍋爐袋式除塵技術(shù)的應用研究。在北京勞動保護研究所牽頭，東北大學等單位參加的七五攻關(guān)項目中，開始使用過濾理論對濾料結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)設(shè)計，并根據(jù)制造設(shè)備和工藝的特點進行了參數(shù)優(yōu)化，使濾料的研制與生產(chǎn)進入了較為科學化時代。該研究探索了玻璃纖維氈暨玻纖復合氈的基本工藝，自此玻纖濾料也快速發(fā)展。90年代初期，南京玻纖研究院與南京三五二一廠研制出玻璃纖維氈、后處理工藝及配方，隨后撫順博格工業(yè)濾布廠和營口玻纖二廠合作研制并推廣玻纖復合針刺氈。性價比優(yōu)良的玻纖復合針刺氈的研制化解了在高溫纖維由國外公司完全控制、高溫纖維價格居高不下、纖維數(shù)量受控形勢下，高溫濾料無法大規(guī)模推廣應用的難題。玻纖復合針刺氈成為我國獨樹一幟的濾料技術(shù)。
按照濾料的加工方式和產(chǎn)品形式，濾料在發(fā)展過程中出現(xiàn)了如下產(chǎn)品：
1）208滌綸絨布。它是以滌綸短纖維交織形成斜織物之后，又在表面起絨的過濾材料。位于容塵面的絨毛在過濾時被壓緊覆于布面上，較大地提高了過濾效率。在反吹時，成為松散狀態(tài)，有利于粉塵剝離。
208滌綸絨布具有較好的耐腐蝕性、較小的吸濕性和較高的過濾效率以及在干燥狀態(tài)下較好的清灰性能。所以研制出來以后迅速地替代了普通工業(yè)機織布和工業(yè)濾氣呢。但是，結(jié)露后粉塵粘結(jié)到絨毛層上，通常無法清理并會使濾料阻力迅速增高，導致除塵器無法工作。
2）729機織濾料。它是我國首次采用緞紋織造，并經(jīng)過熱定型后處理的機織濾料。前期Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型采用棉型纖維（1.4×38mm），Ⅳ選用高強低伸型中長纖維（2.0×51mm）。棉型纖維過濾性能好，中長纖維有利于清灰。前期采用反織法工藝，塵面（五枚三飛經(jīng)線緞紋）在外，凈面（五枚二飛緯線）在內(nèi)，適用于外濾。后又開發(fā)適用于內(nèi)濾塵面在內(nèi)，凈面在外的正織法工藝。
729濾料組織致密耐磨性好，高強低伸型經(jīng)向伸長小，適用于反吹清灰類弱清灰強度的長濾袋除塵器。
