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凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于國防、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)境氯丙烷型環(huán)境樹脂外，也生產(chǎn)各種類型的新型環(huán)氧樹脂，以滿足國防建設(shè)及國家經(jīng)濟各部門的需。
環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對都不高。
環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成熔的具三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
形成多樣。各種樹脂、固化劑改性劑體系幾乎適應各種應用對形式提出的要求，其范圍內(nèi)可以從極低的粘度到高熔點固體。
固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內(nèi)固化。
粘附力強。環(huán)氧樹脂分了鏈中固有極性羥基和醚健的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也助于提高粘附強度。
收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚含反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。
力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。
電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定的性能。
尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
施工技術(shù)工藝措施
技術(shù)人員進廠時，應第一時間勘查現(xiàn)場，計劃施工步驟組織工人進場，并進行全方們的施工技術(shù)和安全交底工作。
工作從業(yè)人員應嚴格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現(xiàn)場進度作工藝流程：搭設(shè)跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環(huán)境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二層——→預鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二遍—→檢驗及完繕——→養(yǎng)護固化
基面處理，用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮塵,用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環(huán)氧樹脂。
溫度，溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應控制3度以上，如濕度過大應將基面徹底烘干；
玻璃絲布，完工后立即涂刷環(huán)氧樹脂一遍，待第一遍環(huán)氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。