移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)又稱移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
我廠生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、可減少振動(dòng)防止提升量突增或較大異物入內(nèi)使畚斗帶斷裂輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單根據(jù)需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，斗式提升機(jī)--特點(diǎn)：1.頭輪覆膠可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
輸送帶跑偏的預(yù)防與處理
(1)跑偏的原因
輸送帶跑偏的原因主要有：
(1)傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一.
(2)滾筒或拖輥表面有煤泥或其他附屬物.
(3)機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行.
(4)傳動(dòng)滾筒,尾部滾筒中心線與機(jī)身中心線不平行,
(5)拖輥安裝不正
(6)給料位置不正,
(7)滾筒中心不在機(jī)身中心線上,
(8)輸送帶接頭不正或輸送帶老化造成兩側(cè)偏斜.
輸送帶跑偏的危害:輸送帶跑偏不僅影響生產(chǎn),損壞膠帶.當(dāng)使用非阻燃帶時(shí),擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系還會(huì)因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力,使輸送帶打滑,引起火災(zāi)事故.很難反映外溫的影響。實(shí)際上在距離倉壁33～50cm處可靠地質(zhì)量一流的服務(wù)，糧溫隨環(huán)境溫度的變化最明顯，但是現(xiàn)有布置的測(cè)溫電纜無法測(cè)到此部位的溫度，難以及時(shí)了解倉壁附近的糧溫情況。
糧食輸送機(jī)如直徑30m的糧儲(chǔ)安全，其中心部位沒有測(cè)溫電纜，離中心最近的一圈電纜分布直徑為5.4m。糧儲(chǔ)安全中心是雜質(zhì)富集區(qū)，發(fā)生事故的隱患最大維修更為方便
按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動(dòng)式兩種皮帶輸送機(jī)；按輸送方式有普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式，假如中心有糧食發(fā)熱，那么傳到糧食測(cè)溫點(diǎn)，需要許多天之后，糧食極易發(fā)生霉變。輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。使檢測(cè)在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。www.lsjx88.com www.hb-jx168.com