復(fù)合金屬濾材過濾性能試驗(yàn)研究
摘要針對(duì)傳統(tǒng)的天然氣過濾分離器存在孔隙率低，比表面積小，過濾速度慢，過濾周期短，濾芯再生能力差，濾芯價(jià)格高和壽命短等問題，對(duì)10種不同性能的天然氣濾材進(jìn)行了性能試驗(yàn)研究。從分析研究綜合價(jià)格、反沖洗效果和可再生性能等因素來看，復(fù)合金屬濾材的效果良好。試驗(yàn)表明，3 和5 復(fù)合金屬濾材效果最好，對(duì)粒徑1 Ixm以上機(jī)械雜質(zhì)的分離效率達(dá)到98．9％ ，3I．Lm以上的機(jī)械雜質(zhì)分離效率達(dá)到99．2％ ，5 Ixm以上的機(jī)械雜質(zhì)分離效率達(dá)到999％ ；對(duì)粒徑1、3、5 Ixm以上液體水的分離效率分別達(dá)到98．5％ 、99．1％ 、99．9％ 。
試 驗(yàn) 研 究
1．濾材的選擇
筆者對(duì)天然氣濾材進(jìn)行了全面的調(diào)查與研究，從非金屬濾材、纖維濾材、金屬濾材人手，收集并評(píng)價(jià)了陶瓷、玻璃纖維、復(fù)合金屬等多種性能優(yōu)良的濾材數(shù)l0種，通過試驗(yàn)初步選出l0種不同性能的復(fù)合金屬濾材，進(jìn)行了深入的試驗(yàn)和研究。
2．綜合分析
(1)從價(jià)格看，聚丙烯纖維層壓濾管元件單價(jià)最低，其次為聚丙烯膜、聚四氟乙烯膜，最貴為復(fù)合金屬網(wǎng)濾管，同樣外徑下其單價(jià)為聚丙烯纖維層壓濾管元件的20～30倍；
(2)從過濾元件的單件面積看，聚丙烯纖維層壓濾管為圓柱形深層過濾層壓濾管，其過濾元件過濾面積只與圓柱體面積和過濾元件長度有關(guān)，單個(gè)元件有效過濾面積最小，濾管也可以采用折疊型式，單個(gè)元件過濾面積可增大l0倍以上。
(3)從反沖洗效果看，聚丙烯纖維層壓濾管為圓柱形深層過濾層壓濾管，基本上不能反沖洗，元件只能拆卸進(jìn)行表面沖洗，能重復(fù)使用2～3次。其余過濾元件均可進(jìn)行正沖洗和反沖洗，特別是復(fù)合金屬網(wǎng)濾管，其正沖洗和反沖洗條件范圍寬，沖洗效果好，可多次使用。
以綜合價(jià)格和反沖洗效果看，復(fù)合金屬網(wǎng)濾管效果最好，雖然其一次投資較大，但是它既能滿足天然氣過濾的要求，且能長期使用。
(4)現(xiàn)有天然氣過濾分離設(shè)備中的過濾元件基本上使用聚丙烯纖維層壓濾管和類似的圓柱形深層過濾層壓濾管，都沿用臥式分離器相應(yīng)結(jié)構(gòu)。筆者吸取其他行業(yè)中成熟先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，采用制水、制藥、制酒行業(yè)中的濾管—— 復(fù)合金屬網(wǎng)濾管聚丙烯膜、聚四氟乙烯膜，均能滿足天然氣過濾設(shè)備的要求。
(5)復(fù)合金屬濾材是采用多層金屬編織絲網(wǎng)為原料，通過特殊的疊層設(shè)計(jì)、復(fù)合壓制和真空(或保護(hù)氣氛)燒結(jié)等工藝制備而成的一種新型多孔結(jié)構(gòu)與功能的材料。它既能保持普通金屬編織絲網(wǎng)孔隙結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、網(wǎng)孔尺寸均勻的特性，又克服了強(qiáng)度低、整體性差、網(wǎng)孔形狀不穩(wěn)定等不足，還可以靈活地對(duì)材料的孔隙尺寸、滲透性能和機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行合理匹配與設(shè)計(jì)，其綜合特性明顯優(yōu)于復(fù)合金屬粉末、陶瓷、纖維、濾紙、濾布等類型多孔材料。
復(fù)合金屬濾材通過高溫?cái)U(kuò)散燒結(jié)固定網(wǎng)孔的多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其過濾機(jī)制以表層網(wǎng)孔和濾餅捕捉為主，由單層較細(xì)金屬絲網(wǎng)燒結(jié)形成的過濾層屬于直接攔截過濾，其優(yōu)點(diǎn)是將具有一定尺寸分布的雜質(zhì)顆粒直接攔截在濾網(wǎng)外層表面，形成一層均勻?yàn)V餅，隨著濾餅的逐漸形成，又可以攔截更小規(guī)格的顆粒；濾材料表面形態(tài)均勻規(guī)則，網(wǎng)孔內(nèi)部孔道光滑，既有利于濾餅層的快速形成，又便于濾渣的清
除分離，因而可以獲得過濾精度高、可靠性好、工藝過程穩(wěn)定的效果，還具有承壓強(qiáng)度高、操作壓降小、濾餅形成均勻和適于反沖洗操作等特點(diǎn)，具有優(yōu)異的反洗再生特性，可以長期反復(fù)使用，特別適用于系統(tǒng)連續(xù)化運(yùn)行和自動(dòng)化操作，并且易于成型、加工和焊接，組裝方便，可制成各種形式的過
濾元件。
從綜合價(jià)格、反沖洗效果和可再生性能等因素看，復(fù)合金屬濾材的效果最好。
3．試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)裝置有SzD一1散射光臺(tái)式濁度儀，測(cè)量范圍0—100 NTU；AX204電子天平，測(cè)量精度1／10萬g；z—0．3／7—1空氣壓縮機(jī)，排氣壓力0．7MPa，標(biāo)準(zhǔn)排氣量0．3 m ／min；E2Hl024一P—W102單螺桿泵；LZB一25玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，測(cè)量范圍1—10 rll ／h(氣體)。
4．試驗(yàn)流程
采用復(fù)合金屬膜片過濾裝置為中心試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)?zāi)康氖强疾鞆?fù)合金屬在氣體過濾、污水過濾及反洗再生效果的性能。復(fù)合金屬過濾性能試驗(yàn)流程見圖1。
試驗(yàn)采用HIR一10粉塵，試驗(yàn)對(duì)象為10種復(fù)合金屬膜片，膜片大小為 8 mm。表1列出10種復(fù)合金屬膜片基本技術(shù)參數(shù)。
將試件放人過濾試驗(yàn)裝置中，將粉塵放人噴嘴人口處，啟動(dòng)空壓機(jī)，在流量14．2 L／min條件下，流量計(jì)測(cè)量氣體流量，每小時(shí)測(cè)試1次。試驗(yàn)結(jié)果與分析
復(fù)合金屬膜片氣體過濾試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出：5 多層金屬復(fù)合網(wǎng)濾片、3 不銹鋼纖維濾材效果最好，粒徑1 Ixm以上機(jī)械雜質(zhì)的分離效率達(dá)99．1％ ，3 m以上機(jī)械雜質(zhì)分離效率達(dá)99．3％ ，5 Ixm l~A_k的機(jī)械雜質(zhì)分離效率達(dá)99．9％ ；粒徑1、3、5 m以上液體水的分離效 率分別為98．5％ 、99．1％ 、99．9％ 。
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