高壓膠管在生產(chǎn)中常常有不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而不了解他的人總是不知道要怎樣才能讓高壓膠管的性能在生產(chǎn)發(fā)揮他穩(wěn)定的一面。采取不當?shù)拇胧粫玫较喾吹男Ч�。要想讓高壓膠管的穩(wěn)定性增加，就請看下面的解說吧，可能會給你帶來異想不到的效果哦。
在膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為了提高高壓膠管的承載能力，避免其遭受機械方面的損傷，必須采取相應(yīng)的加強和保護措施，對于通徑較小的高壓膠管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。鋼帶錠數(shù)一般為大于或等于4的偶數(shù)，對于手工編織來講，只要在這個范圍內(nèi)都是可行的；但對于機械編織來講，就困難了。國內(nèi)定型的編織機的錠子數(shù)是固定的，而且是不可調(diào)的。因此，鋼帶的錠數(shù)最好是根據(jù)現(xiàn)有的編織機的錠數(shù)來確定。目前，國產(chǎn)的編織機有24錠、36錠、48錠的，已引進的還有64錠的。但是，它們是專門用來編織鋼絲網(wǎng)套的，編織出來的是“雙花”花紋；而鋼帶編織最好呈“單花”花紋。對于這類編織機只要稍加改動，就可以用來編織鋼帶網(wǎng)套。鋼帶實際寬度，前面已經(jīng)講過，必須小于理論寬度，具體取值依網(wǎng)套對高壓膠管覆蓋面比值的大小而定。編織角度一般取30~45，在其它參數(shù)確定之后，為了保證膠管一定的承載能力，編織角度還可以適當?shù)販p小。從近幾年引進設(shè)備配套的膠管看來，國外對編織角的取值，最小的僅僅15。編織角度取值的大小，直接影響著膠管的性能。若取上限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷；若取下限值，可使膠管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性。
網(wǎng)套對高壓膠管覆蓋面的比值一般控制在75~95%范圍之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了高壓膠管的柔軟特性；若取值太小，將起不到保護高壓膠管不受磕、碰、磨、撞等機械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著膠管的性能，意義恰恰與編織角度相反，若取上限值，可使膠管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性；若取下限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷。
如上所述，任何一個參數(shù)的變化，都可能從某一方面改變膠管的性能。所以，在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)時，必須根據(jù)膠管的具體要求來綜合考慮。
高壓膠管的穩(wěn)定性
高壓膠管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然彎曲而失去直線形態(tài)的穩(wěn)定性。這是必然的。如果高壓膠管承受的內(nèi)壓也超過它所能支撐的一定的壓力值，也會產(chǎn)生失穩(wěn)。實驗證明，工程上高壓膠管的破壞，多數(shù)是由于這個原因產(chǎn)生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、膠管，都存在這樣的問題。
這就是說，高壓膠管承受內(nèi)壓的能力一般取決于它的穩(wěn)定性。研究高壓膠管的穩(wěn)定性，可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式計算其臨界載荷。因為波紋幾何尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使高壓膠管和四氟管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說，實際高壓膠管的軸線存在某些初始彎度。對于膠管來講，網(wǎng)套編織的不均勻性和各部分強度的不一致性，也限制了高壓膠管的承載能力。因此臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將高壓膠管的波峰（谷）半圓弧當作膜片剛性聯(lián)接點來考慮，它本身就高于實際抗彎剛度值。我們再通過其他方面來說說高壓膠管的穩(wěn)定性能是突顯在哪幾個方面。
1、液壓特性
用作膠管本體的高壓膠管與光壁管不同，其波浪形的內(nèi)腔在工作狀態(tài)下為克服液壓阻力將產(chǎn)生壓力損失，同時，還將激發(fā)壓力脈動現(xiàn)象。它們與高壓膠管的幾何形狀、液體的流量、流速等參數(shù)有著直接的關(guān)系。
2、壓力損失
對以實驗方法獲得的高壓膠管壓力損失和光壁管的壓力損失曲線進行比較后，可以清楚地看到，高壓膠管內(nèi)的壓力損失比光壁管內(nèi)的壓力損失要高得多。在其它條件相同的情況下，壓力損失與高壓膠管阻力系數(shù)的明顯增加有關(guān)，而高壓膠管的液壓阻力與高壓膠管波形有關(guān)，不同的波紋形狀構(gòu)成不同的內(nèi)表面，這些不同的內(nèi)表面特征可以用相對波紋度和幾何系數(shù)來描繪。隨著相對波紋度的增加，壓力損失也增加；隨著幾何系數(shù)的增加，壓力損失則減小。在高壓膠管通徑穩(wěn)定的情況下，相對波紋度越大，意味著波紋越高；幾何系數(shù)越小，意味著波距越大。這樣，壓力損失就必然增加（不包括無限趨近于極限的情況）。當然，實際使用過程中，總是希望壓力損失越小越好。在沒有條件改變高壓膠管波距、波高等結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況下，要減小液壓阻力系數(shù)，降低高壓膠管工作狀態(tài)下的壓力損失，可以設(shè)法將高壓膠管波形制成“S”形或“I”形。這樣，單位長度上的波紋數(shù)不變，內(nèi)腔近似光壁管，壓力損失自然相對減小一些。
雙層比單層的工作性能好。這說明，膠管振動破壞與光壁摩擦?xí)r振動能的輸出有關(guān)。這種振動是在激勵脈動頻率與固有頻率重合時發(fā)生的。要消除共振，必須限制液體流動的速度，改變縱向剛度或?qū)φ駝硬扇「行У淖钄r。
膠管的振動破壞在很大程度上與脈動壓力的振動幅值有關(guān)。
隨著振動幅值的增加，破壞膠管所需的循環(huán)次數(shù)逐漸減少；振動幅值增加，工作能力就會下降。
全文總結(jié)說明，高壓膠管的穩(wěn)定性與他的各個部分都是有緊密的聯(lián)系，每個部分都要采取精密的計算與設(shè)置，才能更好的掌握住高壓膠管性能的穩(wěn)定性
