投影機(jī)燈泡的生產(chǎn)主要涉及有鉬絲和鎳絲的焊接，鉬絲和不銹鋼的焊接等等。
東莞某投影機(jī)燈泡制造廠家之前主要是采用“電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)”焊接，但由于電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)穩(wěn)定性較差，很容易出現(xiàn)“炸火”“飛濺”，使得企業(yè)的不良率成本相當(dāng)高，一個(gè)燈芯的成本就需要幾百元（燈芯都是從日本進(jìn)口）。
最終經(jīng)過(guò)了一些外資企業(yè)推薦，確定使用高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)（中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)）。
經(jīng)過(guò)我們的調(diào)試，鉬絲和鎳絲的焊接非常穩(wěn)定，不存在任何問(wèn)題。但是0.65的鉬絲和0.8厚的不銹鋼焊接，無(wú)論采取硬規(guī)范（大電流短時(shí)間）還是軟規(guī)范（小電流長(zhǎng)時(shí)間）焊接，鉬絲都很容易撕裂，很脆，比較容易斷。
最終經(jīng)過(guò)大量的測(cè)試，采用三段脈沖放電取到了比較好的焊接效果。第一段脈沖放電采用小電流預(yù)熱（此段放電目的是鉬絲和不銹鋼能夠接觸良好，不立即放電能夠保持鉬絲的特性）；第二段脈沖放電采用大電流放電（電流能夠使鉬絲和不銹鋼熔接）；第三段脈沖放電采用小電流淬火處理。
采用此焊接工藝，焊接強(qiáng)度能夠有明顯提高，脆性也較弱。
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