圖1 上耳破損情況
1）將閥板上耳斷裂處打磨至與上耳座持平。用30mm鋼板彎制兩塊弧形短板，使弧形板的內(nèi)直徑與閥板外徑一致，焊制上耳一件，形狀見圖2，在閥板上耳座兩端攻制M20螺孔，用M20螺栓將弧形板固定在閥板上。
圖2 短板與上耳
2）再將用30mm鋼板焊制的鞍形上耳準(zhǔn)確就位，焊在弧形板上，修復(fù)后的閥板見圖3。
圖3 修復(fù)后的閥板
3）待焊接部位冷卻后，將弧形板與閥板接縫處及弧形板與螺栓結(jié)合處涂抹硅膠封閉，防止螺栓腐蝕導(dǎo)致上耳與閥板的連接失效。
3 閥板上耳破裂的預(yù)防措施
為杜絕閥門閥板上耳破裂事故的發(fā)生，在實(shí)際工作中要通過(guò)以下措施進(jìn)行預(yù)防。
1）給所有大口徑閥門安裝或修復(fù)開度標(biāo)示盤，使操作閥門時(shí)的啟閉程度易于掌握。
2）在關(guān)閉閥門時(shí)采用聽音桿聽音，判斷閥門是否關(guān)嚴(yán)，不允許過(guò)力強(qiáng)關(guān)。
3）不允許用加長(zhǎng)杠桿的方法操作閥門。
4 結(jié)束語(yǔ)
目前我公司在閥門維修中，DN100以上閘閥閥板上耳破損均采用此方案。實(shí)踐證明，用此方案修復(fù)閥門，無(wú)需整體更換閥門，大大減少了工時(shí)，大幅降低了維修費(fèi)用，將維修停水帶來(lái)的社會(huì)影響降到了最低。經(jīng)過(guò)幾年運(yùn)行得出的結(jié)論是使用可靠性極強(qiáng)。