0.4+0.4紫銅焊接心得（電阻點焊機焊接）——廣州藍能電子
點焊機直接焊接0.4mm*0.4mm紫銅片，難度非常高。具體表現為無論如何加電流和時間，銅片可以焊得非常扁，但兩材料很難熔接在一起，不形成牢固的焊點，而焊點周圍已有氧化發(fā)紅的現象。
如果用大功率烙鐵焊錫焊接，可焊上，但對表面清潔度要求很高，而且焊接強度不高，等于釬焊。熱穩(wěn)定性能欠佳，錫熔化則銅脫落，而且由于銅散熱快，用此方法嚴重消耗人工時間，無法批量生產。
采用銀釬料電阻焊接，焊接效果好，但銀釬料成本太高。
最可行的辦法就是在紫銅片中放固態(tài)錫，采用電阻點焊，原理等于電阻釬焊。點焊完成后破壞性試驗發(fā)現，銅與銅之間已經形成牢固焊點，而非只是錫過渡形成的連接。
在此處，焊錫起的作用遠不止過渡連接的作用，而是焊接發(fā)熱劑的作用，也可看做溶劑的作用。
最后通過調節(jié)，使用1KHZ
中頻逆變直流點焊機，焊接電流大致需要14000A，放電時間80ms左右。
