流動(dòng)長(zhǎng)度越長(zhǎng)，熔體在流動(dòng)過(guò)程中損失的壓力也越大，或者反過(guò)來(lái)說(shuō)，熔體到達(dá)POM塑料制品的末端需要的壓力也越高，從這個(gè)意義上講，流動(dòng)長(zhǎng)度越短越好。
對(duì)于給定的制品，如想縮短熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度，唯一的辦法就是增加澆口的數(shù)量.或者調(diào)整澆口的位置，使其流動(dòng)盡可能短的距離而完成填充。但是，澆口數(shù)的增加或者澆口位置的調(diào)整會(huì)受到一些條件的制約，因?yàn)檎{(diào)整澆口位置或者增加澆口數(shù)量容易使熔接痕過(guò)于明顯或者顯現(xiàn)在制品不允許出現(xiàn)的位置上。因此，要通過(guò)調(diào)整澆口位置來(lái)縮短熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，必須首先考慮制品是否允許澆口位置的調(diào)整，或者說(shuō)，是否允許設(shè)立在要調(diào)整到的位置上;要通過(guò)增加澆口的數(shù)最來(lái)縮短熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，則要考慮制品是否允許增加多余的澆口、增加的澆口類型、增加澆口后產(chǎn)生的熔接痕位置、熔接痕是否明顯等。判斷的方式是采用流動(dòng)分析軟件或者經(jīng)驗(yàn)。
通過(guò)增加澆口的數(shù)量來(lái)縮短流動(dòng)長(zhǎng)度還有一個(gè)問(wèn)題是，多點(diǎn)系統(tǒng)除容易造成明顯的熔接痕外，還會(huì)使得模具的制造難度增加、模具的制作成本提高，如果是熱流道的話，流道和澆口系統(tǒng)還要復(fù)雜。
計(jì)算機(jī)仿真可以用來(lái)解決這些問(wèn)題。MOLDflow分析軟件可以預(yù)測(cè)熔接痕和氣穴的位置。在允許的情況下，通過(guò)不斷地調(diào)整澆口的位置和數(shù)量，來(lái)優(yōu)化填充過(guò)程和制品上的壓力分布，選擇最佳澆口位置和最優(yōu)澆口數(shù)量來(lái)適當(dāng)?shù)乜s短熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度，適當(dāng)?shù)胤乐钩霈F(xiàn)熔接痕。也可以利用順序打開(kāi)和關(guān)閉閥澆口，以去除熔接痕。明確地說(shuō)，若一閥澆口位于下游。應(yīng)當(dāng)在熔體到達(dá)此閥澆口后開(kāi)啟，以繼續(xù)推進(jìn)熔體。