智能差壓變送器的應(yīng)用
以下關(guān)于智能變送器的實(shí)際應(yīng)用例子、發(fā)揮其各種特點(diǎn)，解決過程控制測景中出現(xiàn)的各種問題。需要指出的是，市場上存在著各種類型的智能變送器，內(nèi)在功能將特性不盡相同，故文中所舉的個別例子不一定具有普通性，請讀者叫鑒。
1.實(shí)際驗(yàn)證原始設(shè)計(jì)差壓
某廠銅堿洗工段再生崗位，有一差壓式流量計(jì)用于空氣流量的測量。空氣用于廢銅液再生后銅比的調(diào)節(jié)。這套流量計(jì)的設(shè)計(jì)差壓值為10KPa，但一直無法正常運(yùn)行�，F(xiàn)場操作人員只能憑借經(jīng)驗(yàn)來判斷、控制空氣流量，給工藝操作伴來隨意性、盲目性;門時(shí)，過多的空氣量會使系統(tǒng)中的氧含量升高而威脅系統(tǒng)安全�？紤]到該空氣流量小，工藝管道小，及原始設(shè)計(jì)中相應(yīng)的藝參數(shù)存在偏差、從而使得理論驗(yàn)證原設(shè)計(jì)差壓值變得意義不大。
在應(yīng)用智能差壓變送器后，利用智能差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取，實(shí)際驗(yàn)證設(shè)計(jì)差壓值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實(shí)際測量了該流量計(jì)的工作差壓值與最大差壓值。出乎意料的是，最大差壓值竟達(dá)100KPa，是原設(shè)計(jì)值的10倍，無怪乎原差壓式流量計(jì)不能正常運(yùn)行。按此差壓值，用智能終端修改變送器的測量上限值、實(shí)現(xiàn)了空氣流量的自動測量，解決了歷史上未能解決、困擾已久的難題。
在差壓式流量計(jì)應(yīng)用中，尤其在小流量、小管道的測量中，可能存在工藝參數(shù)個詳或與實(shí)際情況存在嚴(yán)重偏差等系列問題。引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差，導(dǎo)致整套流量計(jì)異常。此時(shí)，引用智能差壓變送器可以起到化繁為簡的作用，用它直接實(shí)際測量節(jié)流件前后的壓差，據(jù)此修正原始設(shè)計(jì)值，使疑難問題迎刃而解。
2. 簡化系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)
智能差壓變送器只須通過簡單的設(shè)定而獲得與輸入差壓信號平方根關(guān)系的輸出信號，因而可免于使用差壓式流量計(jì)的開方環(huán)節(jié)，簡化了測量、控制系統(tǒng)的構(gòu)成。好處是不言而喻的。同時(shí)，開方后小信號切除又具有獨(dú)到之處。有兩種小信號切除方式：其一，與普通開方器樣，在輸出信號小于切除點(diǎn)時(shí)進(jìn)行完全切除。其二是在輸出信號小于切除點(diǎn)時(shí)，輸出信號與輸入差壓信號成線性關(guān)系。兩種切除方式的切除點(diǎn)在0%-20%之間連續(xù)可調(diào)。線性切除方式在測量下限流量時(shí)，有益于現(xiàn)場的操作。
3. 減少儀表備品數(shù)量中氮企業(yè)，氨合成塔主線進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測量有大流量測量和小流量測量之說。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時(shí)，小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來實(shí)現(xiàn)時(shí)。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器(本廠實(shí)際差壓值為KPa，進(jìn)行電爐升溫時(shí)安全氣量(即小流量)的測量控制;在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時(shí)，又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實(shí)際差壓值為254KPa)。通常常規(guī)差壓變送器不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測量實(shí)際上配備了兩臺差壓變送器。
利用智能差壓變送器量程比大，且有自設(shè)定、自校驗(yàn)?zāi)芰ΑＳ闷溥M(jìn)行主線流量測量，僅需通過智能終端在控制室內(nèi)進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)差壓變送器的拆裝校驗(yàn)，降低儀表工維護(hù)量，減少備品表數(shù)量。常規(guī)差壓變送器的量程比郁不大，像熟悉的1151差壓變送器。量程比為6：1，而智能變送器的量程比至少可以達(dá)到30;1。一般可達(dá)50：1。顯而易見，如果用智能變送器作為常規(guī)4-20mA輸出變送器的備品，可大大減少備品儀表的規(guī)格和數(shù)量。
4. 便于各種參數(shù)的現(xiàn)場顯示
儀表進(jìn)行簡單的設(shè)定，就可以使智能變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示各種不同的數(shù)據(jù)。如壓力受送器，可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場合可以省略現(xiàn)場一次指示儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等而不影響現(xiàn)場的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強(qiáng)制自診斷顯示功能，一旦被測參數(shù)超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯代碼來替代原設(shè)定參數(shù)的顯示，利于及時(shí)排除故障。如果通過智能終端，可以從變送器中讀出更多的過程信息。