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    盤式制動(dòng)器常見故障及排除
    發(fā)布者:zhidongqi  發(fā)布時(shí)間:2011-09-15 00:03:51
      (1)氣壓表壓力上升緩慢。主要原因:
     。╝)管路漏氣;
     。╞)氣泵工作不正常;
     。╟)單向閥銹蝕、卡滯;
     。╠)油水分離器放油螺栓未關(guān)緊或調(diào)壓閥漏氣。故障排除方法;首先應(yīng)排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態(tài)。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態(tài)良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調(diào)壓閥,避免旁通,通過檢查排除故障。最后再檢查三通接頭中的兩個(gè)單向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進(jìn)氣或進(jìn)氣緩慢。
      (2)制動(dòng)力不足,疲軟。主要原因:
     。╝)制動(dòng)器漏油;
     。╞)制動(dòng)油路中有空氣;
     。╟)輪轂油封破損,鉗盤上有油污;
     。╠)制動(dòng)嚴(yán)重磨損,摩擦面燒損;
     。╡)氣路氣壓調(diào)整過低。上述故障可根據(jù)各自的產(chǎn)生原因,通過修理、調(diào)整或更換零部件予在排除。
      (3)制動(dòng)后跑偏。跑偏的直接原因是兩側(cè)車輪的制動(dòng)力矩不等所致,常見的故障原因:
     。╝)制動(dòng)鉗盤油污嚴(yán)重,摩擦系統(tǒng)數(shù)嚴(yán)重下降,造成制動(dòng)力矩不平衡,此時(shí)應(yīng)清除制動(dòng)鉗盤上的油污;
     。╞)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動(dòng),觀察分泵工作情況,視情拆檢。
      (4)制動(dòng)發(fā)卡。故障現(xiàn)象:裝載機(jī)起步行走吃力,停車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)熱。主要原因:  
     。╝)摩擦片停車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)熱。主要原因:
     。╞)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進(jìn)水,活塞銹蝕卡滯;
     。╟)加力泵中的復(fù)位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。
      (5)加力泵噴出制動(dòng)液。故障現(xiàn)象:踩制動(dòng)時(shí),有油霧噴出。產(chǎn)生原因:
      (a)剎車燈開關(guān)損壞,高壓油從開關(guān)接口處噴出,更換開關(guān)即可解決。
      (b)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新?lián)Q加力泵總成時(shí)有可能出現(xiàn),其原因?yàn)椋夯钊麠U調(diào)整過長,造成加力泵工作時(shí),活塞行程過大,制動(dòng)液從泄油孔回流至加力泵內(nèi)并噴出。安裝時(shí)應(yīng)測量活塞工作行程,以確定活塞桿的長度。
      盤式制動(dòng)器在使用過程中,常見的故障有氣阻、制動(dòng)力不足和制動(dòng)時(shí)有噪聲等。 一、氣阻
      盤式制動(dòng)器的發(fā)熱部位集中在很窄的制動(dòng)襯塊上,其單位壓力又比鼓式制動(dòng)器大,制動(dòng)襯塊和鉗體的活塞直接接觸,因此制動(dòng)時(shí)的熱量極易傳給制動(dòng)液。這樣,使盤式制動(dòng)器容易產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。但是,若采取相應(yīng)的措施,也可防止氣阻現(xiàn)象的發(fā)生。
      1、防止制動(dòng)液沸點(diǎn)降低
      植物油型制動(dòng)液無法滿足盤式制動(dòng)器的使用要求,因此必須使用高沸點(diǎn)的合成制動(dòng)液。但是,合成制動(dòng)液具有吸水特性。在某些使用條件中,沸點(diǎn)下降很快。為防止制動(dòng)液沸點(diǎn)的明顯下降,一般常采用以下一些措施:
      (1)定期更換制動(dòng)液。夏季3個(gè)月或行駛smarttags"/>5000km;冬季6個(gè)月或行駛1000km后,即將制動(dòng)液更新。
      (2)不同性質(zhì)的制動(dòng)液不可互換使用或混用。
      (3)密閉保存制動(dòng)液。要限制制動(dòng)液溫度升高,應(yīng)保證活塞能靈活地自動(dòng)回位,避免因銹蝕、發(fā)卡使制動(dòng)器打滑或發(fā)咬。當(dāng)制動(dòng)襯塊磨耗過多時(shí),傳到制動(dòng)液的熱量也會迅速增加。因此,應(yīng)及時(shí)更換磨耗了的制動(dòng)襯塊。
      二、制動(dòng)力不足
      盤式制動(dòng)器制動(dòng)力不足時(shí),可采用下述方法予以解決:
      1、改變制動(dòng)襯塊材料
      可換用稍軟的制動(dòng)襯塊材料,使摩擦系數(shù)相對得到提高,制動(dòng)力變大。
      2、清除制動(dòng)襯塊排屑槽中的異物
      如果制動(dòng)襯塊的排屑槽被異物覆蓋,制動(dòng)時(shí)將失卻排出塵土、刮去水分的作用,使制動(dòng)力降低。
      三、制動(dòng)時(shí)有噪聲
      制動(dòng)時(shí),若有“嗄吱、嗄吱”的噪聲時(shí),可采用下述方法排除:
      1、在制動(dòng)器鉗體活塞和制動(dòng)襯片之間,加一防噪聲片,使活塞上形成一傾斜度。從而保證制動(dòng)時(shí)制動(dòng)襯塊和制動(dòng)盤柔性接觸,使制動(dòng)襯塊在正常磨損狀態(tài)下無異常噪聲出現(xiàn)。
      2、選擇材質(zhì)軟些、密度小些的制動(dòng)襯塊材料。
      3、制動(dòng)時(shí),制動(dòng)襯塊向一側(cè)移動(dòng),可能出現(xiàn)撞擊聲響。這是由于制動(dòng)襯塊和鉗體之間的間隙過大所致,可用鍍覆焊錫的方法消除間隙。但須注意,應(yīng)使焊錫鍍覆在與行駛方向相反的一側(cè),防止在制動(dòng)力的作用下失效。
      四、前輪軸承損壞
      制動(dòng)鉗體一般裝配在轉(zhuǎn)向節(jié)后側(cè),這可使制動(dòng)時(shí)相對地減輕前輪軸承的負(fù)荷。但是,有的車型把鉗體裝于軸的前方,加重了前輪軸承的合成載荷,容易造成前輪軸承的提前損壞。因此,對于采用這種結(jié)構(gòu)的車輪,應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行調(diào)整和檢修。
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