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碳纖復(fù)合材料液體模具硅膠 玻璃鋼制品AB模具膠

本產(chǎn)品為加成型耐高溫RTV-2硅橡膠材料，雙組份1:1配比，硫化前呈現(xiàn)較好的流動性液體狀，分裝于AB包裝桶；硫化后產(chǎn)品具備耐高溫220-300℃性能，可防止復(fù)合材料成型時產(chǎn)生熱量損壞硅膠真空袋或硅膠模具產(chǎn)品，達到重復(fù)使用節(jié)省成本的目的。本產(chǎn)品具備更好的抗撕裂、抗拉伸強度，避免復(fù)合型材料因膨脹、收縮、劇烈反應(yīng)使硅膠產(chǎn)品的使用壽命縮短；目前已廣泛應(yīng)用于玻璃鋼產(chǎn)品，如游艇船舶外殼的硅膠真空袋、風(fēng)力發(fā)電葉片的硅膠模型、玻璃強化爐、冷卻塔、衛(wèi)浴產(chǎn)品的復(fù)制、汽車外殼的制作、航空材料的精密硅膠模具等。

本產(chǎn)品性能優(yōu)勢：

1、流動性液體材料，可噴涂、刷模，操作簡單便捷；

2、可高溫加速硫化，也可常溫自然固化，無限制；

3、耐高溫性能突出，不出現(xiàn)燒�，F(xiàn)象；

4、高抗撕裂、抗拉伸，脫模是不會認為破損硅膠產(chǎn)品；

5、食品級環(huán)保材料，無毒無害，環(huán)保生產(chǎn)；

6、耐化學(xué)溶劑、耐酸堿，不軟化，不變形、不收縮，性能穩(wěn)定。


碳纖復(fù)合材料液體模具硅膠產(chǎn)品參數(shù)：

常見問題：

為什么AB液體模具硅膠翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

注意事項:

真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化，如遇縮合型硅膠產(chǎn)品，會使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品，造成材料的浪費；使用過程中需與含有重金屬的物質(zhì)分開，以免造成鉑金催化硅膠不固化，形成材料的浪費，增加成本。

禁：太陽暴曬，高溫烘烤。

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