實(shí)施綠色機(jī)械加工可提高資源利用率，降低對(duì)環(huán)境的危害和負(fù)面影響，改善機(jī)械加工時(shí)的人—機(jī)友善性，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，改善機(jī)械加工柔性，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工整體化。3.實(shí)施綠色機(jī)械加工的基本程序實(shí)施綠色機(jī)械加工通常有5個(gè)基本程序：預(yù)審→評(píng)審→方案優(yōu)選→方案實(shí)施→持續(xù)綠色機(jī)械加工，其核心內(nèi)容是機(jī)械加工過程評(píng)審和綠色機(jī)械加工方案優(yōu)選兩個(gè)基本環(huán)節(jié)。4.綠色機(jī)械加工過程評(píng)審及方案優(yōu)選4.1綠色機(jī)械加工過程評(píng)審綠色機(jī)械加工過程評(píng)審是對(duì)機(jī)械加工過程的現(xiàn)狀及廢物流、能流等進(jìn)行調(diào)查了解、診斷認(rèn)識(shí)的過程。
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SPHC——首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸�，相�?dāng)于Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸�，相�?dāng)于8Al（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
消防泵主備用的切換是保證消防備用泵運(yùn)行的必要條件。其切換方法的關(guān)鍵是控制信號(hào)的選擇。本文通過兩種消防泵主備用切換方法的比較、分析，提出了在消防給水系統(tǒng)中采用壓力信號(hào)控制的方法要優(yōu)于電流信號(hào)的方法，并建議消防泵的主備用切換采用壓力信號(hào)控制方法。消防泵是消防給水系統(tǒng)中的心臟。在消防給水系統(tǒng)中，設(shè)置消防備用泵可以增加整個(gè)系統(tǒng)的安全性，有利于提高整個(gè)消防給水系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ6-87)的規(guī)定，除室外消防用水量不超過25L／s的工廠、倉庫和七層至九層的單元住宅外，固定消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵，其工作能力不應(yīng)小于一臺(tái)主要泵。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
我國酸雨和污染嚴(yán)重，酸雨面積已經(jīng)占國土面積的3％，酸雨和污染造成經(jīng)濟(jì)損失每年在億元以上。我國能源結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了控制燃煤的排放是我國控制污染的重點(diǎn)，而控制火電廠排放量又是控制燃煤污染的關(guān)鍵。目前我國主要采用了使用低硫煤、關(guān)停小火電機(jī)組以及部分火電廠安裝煙氣脫硫裝置等措施控制火電廠排放，其中使用低硫煤貢獻(xiàn)。受我國國情決定，未來控制火電廠污染主要的方法是煙氣脫硫。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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改造前焙燒磁選精礦品位為56.5%左右，SiO2＋A12O3含量在11%左右，強(qiáng)、弱磁綜合精礦品位只有52.5%（扣除燒損為57.%）左右，致使酒鋼高爐入爐品位長期處于全國倒數(shù)水平，嚴(yán)重影響了煉鐵的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。陽離子反浮選試驗(yàn)研究為了提高鐵精礦的品質(zhì)，酒鋼與長沙礦冶研究院合作進(jìn)行了大量的研究，為焙燒磁選精礦提質(zhì)降雜改造提供了依據(jù)。年采用混合胺作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室完成了酒鋼焙燒磁選精礦陽離子反浮選試驗(yàn)，取得了初步成效；5年上半年，采用GE－69作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)一步完成了反浮選提質(zhì)降雜研究，藥劑消耗大幅度下降，泡沫性能和工藝指標(biāo)明顯改善。
